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企業(yè)新聞

提高數(shù)控車床加工精度的幾點思考

日期：2015/10/19

　　數(shù)控車床雖然在理論上具有高精度、高速度、高質(zhì)量的系統(tǒng)性優(yōu)勢，但是在數(shù)控車床實際操作和生產(chǎn)環(huán)節(jié)中會受到內(nèi)外因素的影響，產(chǎn)生數(shù)控車床加工精度不高的實際問題。常見的因素有：裝夾方法錯誤、加工工藝不科學(xué)、加工刀具不合理、數(shù)控編程不嚴(yán)格、操作者技術(shù)水平不足，這些問題會直接影響到數(shù)控車床加工的質(zhì)量與精度。在數(shù)控車床實際操作中，應(yīng)該從常見的問題出發(fā)，以合理確定工件裝夾方法、科學(xué)安排加工工藝、合理選擇加工刀具、嚴(yán)格數(shù)控編程、提升數(shù)控車床操作者技術(shù)水平為途徑，綜合提升數(shù)控車床加工的規(guī)范性與科學(xué)性，形成數(shù)控車床加工的標(biāo)準(zhǔn)化和程序化操作，做到對數(shù)控車床加工精度的有效保障。
　　1合理確定工件裝夾方法
　　數(shù)控機床加工過程中裝夾方法直接決定工件的位置、刀具的行程，因此，要合理選擇數(shù)控機床工件裝夾的方法。要合理確定工件的定位基準(zhǔn)，選擇有效的安裝和夾緊方式，控制錯誤裝夾的次數(shù)，以組合家居的方式來提升工件裝夾的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。在選擇裝夾方法時一般應(yīng)該采用三爪自定心卡盤直接裝夾，對于結(jié)構(gòu)特殊和要求特殊的工件，要結(jié)合零件設(shè)計圖紙合理選擇裝夾方法，避免因裝夾方法不當(dāng)而造成的加工精度不合格問題發(fā)生。
　　2科學(xué)安排加工工藝
　　要做好工藝性分析與工藝處理工作，這是數(shù)控加工的前期準(zhǔn)備工作，也是確保加工精度的重要措施，如果在數(shù)控機床加工性出現(xiàn)工藝性分析不全面，工藝處理不當(dāng)，將可能造成數(shù)控加工的錯誤，直接影響加工的順利進行，甚至出現(xiàn)廢品。因此數(shù)控加工的編程人員首先要把數(shù)控加工的工藝問題考慮周全，才進行程序編制。合理進行數(shù)控車削的工藝處理，是提高零件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。因此應(yīng)根據(jù)零件圖紙對零件進行工藝分析，明確加工內(nèi)容和技術(shù)要求，確定加工方式和加工路線，選擇合適刀具及切削用量等參數(shù)。
　　3合理選擇加工刀具
　　刀具的選擇、刃磨、安裝正確直接會影響到數(shù)控機床的使用性能，同時也會對加工工件的精度帶來直接影響。根據(jù)工藝系統(tǒng)剛性、具體零件的結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求等情況綜合考慮，采用不同的刀具和切削用量，對不同的表面進行加工，有利于提高零件的加工質(zhì)量。粗車時，要選強度高、使用壽命長的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給的要求。精車時，要選精度高、壽命長、切削性能好的刀具，以保加工精度的要求。另外，刀具材料的選擇也是非常重要的一環(huán)，刀具材料在切削中一方面受到高壓、高溫和劇烈的摩擦作用，要求其硬度高、耐磨性和耐熱性好；另一方面又要受到壓力、沖擊和振動，要求其強度和韌性足夠。
　　4嚴(yán)格規(guī)范數(shù)控機床的編程過程
　　4.1確定數(shù)控機床的編程順序
　　在數(shù)控機床編程中要建立規(guī)范的順序，使數(shù)控機床刀具的行走做到科學(xué)規(guī)范，進而做到對數(shù)控機床功能的合理利用，確保數(shù)控機床加工出高精度的產(chǎn)品。此外在數(shù)控機床編程中要結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計圖樣，以此來確保數(shù)控加工過程在高效率和高精度的范圍之中，進而提升數(shù)控機床加工的總體質(zhì)量。
　　4.2規(guī)范處理數(shù)控機床編程的關(guān)鍵步驟
　　一方面，要建立零件的數(shù)字化模型，數(shù)控機床操作者應(yīng)該根據(jù)零件設(shè)計圖，以線框、特征和實體建模的方式建立起數(shù)控機床可以識別的零件幾何模型，使零件得到數(shù)字化，將設(shè)計完整地在程序下得到全面體現(xiàn)。另一方面，要確定零件加工的方案，在方案制定的過程中應(yīng)該結(jié)合零件和產(chǎn)品的特點，明確零件質(zhì)量要求的重點，確定零件加工的方法，以此來提升數(shù)控機床加工的精度。例如：對不同曲面的加工要確定投影方法還是放射方法，通過方案的比較形成對數(shù)控機床加工精度的保。此外，要確定數(shù)控機床加工參數(shù)，應(yīng)該根據(jù)數(shù)控機床的性能，結(jié)合零件設(shè)計圖紙，重點確定工件材料、刀具形狀、加工順序、行走路線等重要參數(shù)，做到對數(shù)控機床加工精度的保障。
　　5提升數(shù)控車床操作者技術(shù)水平
　　操作者是數(shù)控車床加工的具體執(zhí)行人，也是加工技巧應(yīng)用的直接使用者，操作者技術(shù)水平、加工經(jīng)驗對數(shù)控車床加工精度有著直接的影響。應(yīng)該有計劃地展開對數(shù)控車床操作者的技術(shù)、技能培訓(xùn)工作，對機床使用技巧、工具選擇方式、切削參數(shù)控制、加工工藝選用進行全面地培訓(xùn)，做到對數(shù)控車床加工工作整體的強化，以做到對數(shù)控車床加工精度的有效保障。要結(jié)合數(shù)控車床的編程工作展開操作者的計算機語言培訓(xùn)，通過編程水平的提升強化操作者應(yīng)用能力，做到對數(shù)控車床加工精度的進一步保障。在培訓(xùn)操作者的過程中還要重視職業(yè)道德建設(shè)，要將責(zé)任心作為重要的方面加以建設(shè)，通過樹立職業(yè)道德和培養(yǎng)責(zé)任心，使技術(shù)的應(yīng)用和技能的使用達到一個更高的水平，充分發(fā)揮數(shù)控車床的效率、精度優(yōu)勢，為數(shù)控車床加工質(zhì)量的整體提升打下思想、技術(shù)和技巧的基礎(chǔ)。
　　6結(jié)語
　　合理確定工件裝夾方法、科學(xué)安排加工工藝、合理選擇加工刀具、嚴(yán)格數(shù)控編程、提升數(shù)控車床操作者技術(shù)水平等措施是提升數(shù)控車床加工精度的有效保障，但是在實際的數(shù)控車床加工過程中操作者和技術(shù)人員還應(yīng)該有清晰的認(rèn)識，要看到數(shù)控車床加工工作的多樣性和復(fù)雜性，要展開對數(shù)控車床加工工作的進一步分析，形成數(shù)控車床加工的規(guī)范和體系，更好地指導(dǎo)數(shù)控車床加工實際操作，真正確保數(shù)控車床加工的精度。

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